空鼓、開裂的原因分析:
1、基層問題,這個(gè)基層是自流平下的基層,如果地面起砂嚴(yán)重、基層強(qiáng)度不高,基層開裂、產(chǎn)生空鼓后,經(jīng)重壓產(chǎn)生裂縫。
2、施工中水泥自流平加水過多、基層沒有清理干凈、界面劑使用不當(dāng)造成表面失水過快、產(chǎn)生干縮裂縫,水分快速流失、水泥水化反應(yīng)沒有充分進(jìn)行、也會(huì)產(chǎn)生表面粉化;后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會(huì)引起起鼓開裂。
3、施工厚度越大,累計(jì)壓力越大,自流平開裂風(fēng)險(xiǎn)加大。施工厚度5.0mm以內(nèi),這種膨脹收縮造成的內(nèi)應(yīng)力尚不足以造成直接起鼓,開裂。
4、有些自流平水泥厚度超過5.0mm就有開裂危險(xiǎn),這是由自流平收縮膨脹所致,施工時(shí)要確保材料的可施工厚度。
5、對(duì)于起砂地面,有些施工單位說表面批一層建筑膠水加水泥的表層,保證沒問題。其實(shí)批一層砂漿沒有任何作用,基層強(qiáng)度差造成批蕩層起鼓,必然造成自流平開裂。
開裂后的修復(fù):
1、不規(guī)則裂縫修復(fù)
首先把不規(guī)則裂縫需進(jìn)行切割開槽,然后將切割縫里的廢漿清理干凈,裂縫表面必須牢固、清潔、無(wú)松散物。接下來(lái)先將高分子聚合物混凝土裂縫修補(bǔ)乳液A劑涂刷于地面(約0.2KG/平方用量)。
待未完全干透時(shí),將高分子聚合物混凝土裂縫修補(bǔ)乳液B劑與砂漿(1:4的配比)用慢速電鉆攪拌均勻后填入縫內(nèi),用刮刀將多余的料刮凈,表面壓平即可。施工完畢后一定要立即用清水將工具清洗干凈。
2.特殊裂紋修復(fù)
龜裂紋修復(fù)工藝清潔需修補(bǔ)的地面,然后用多功能研磨機(jī)分別安裝50目、150目濕磨地面后清理干凈泥漿。用300目樹脂磨片干磨地面,在地面倒上適量高分子聚合物混凝土龜裂紋修復(fù)乳液,用研磨機(jī)安裝300目樹脂磨片低轉(zhuǎn)速 研磨地面,修復(fù)乳液將會(huì)與研磨出來(lái)的細(xì)泥漿混合后填入進(jìn)龜裂紋里,以達(dá)到修復(fù)目的。
清潔修補(bǔ)好后的地面。地面干透以后上混凝土密封固化劑,分別用500、800、1500、2000目樹脂磨片進(jìn)行拋光處理。
水泥自流平地面,在地面材料中,就像一股清流,樸素簡(jiǎn)約,不過如果出現(xiàn)了裂縫,一定要及時(shí)修復(fù)。
當(dāng)然,在選材和施工的時(shí)候,如果能更嚴(yán)格,便能更有效地減少自流平地面出現(xiàn)空鼓、開裂的情況。