不開裂的地坪才是好地坪!近年來,鋼纖維混凝土地坪技術(shù)愈發(fā)成熟,越來越廣泛地取代傳統(tǒng)鋼筋混凝土地坪,解決了地坪開裂通病,成為地下車庫、工業(yè)廠房及道路橋梁等地坪工程最優(yōu)技術(shù)方案。
傳統(tǒng)鋼筋混凝土地坪為何總開裂?
由于鋼筋網(wǎng)是平面二維分布,不能提供縱斜向約束力,而且鋼筋網(wǎng)平面之外的仍是素混凝土。因此:
一方面,上層素混凝土本身就容易起皮剝落;
另一方面,混凝土內(nèi)一旦出現(xiàn)裂縫,就會因為缺少縱斜向約束力而沿伸到表面。
鋼纖維混凝土地坪完美解決開裂!
鋼纖維取代鋼筋網(wǎng),實際上是把“二維平面的鋼筋網(wǎng)片”優(yōu)化為“三位立體的鋼筋骨架”,提供了全方位的約束力。因此:
一方面,解決了表層混凝土沒有約束力的起皮剝落問題;
另一方面,三維分布的鋼纖維全方位提升了混凝土的抗拉性能,有效阻止了混凝土內(nèi)部裂縫的擴展通道,“讓裂縫無路可走”。
依據(jù)《鋼纖維混凝土規(guī)范》JG/T472,鋼纖維混凝土就是摻加適量、均勻分布鋼纖維的混凝土。
在混凝土中摻入三維亂向分布的鋼纖維,能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴展及宏觀裂縫的形成,顯著地改善混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能,具有較好的延性。
鋼纖維強度高、彈模高,摻量充足、分散均勻;
混凝土級配良好、粘聚力強;工作性能良好。
鋼纖維混凝土的原材料包括:鋼纖維、水泥、骨料、水、外加劑及礦物摻合料,配合比應(yīng)滿足強度、耐久性及工作性等設(shè)計要求,依據(jù)規(guī)范的強度范圍為C20~C100。
鋼纖維混凝土采用強制式攪拌機攪拌,可在攪拌站也可在現(xiàn)場攪拌,鋼纖維可隨骨料一起投放,也可在混凝土攪拌完成后再投放,注意鋼纖維投放應(yīng)均勻避免堆積。
三
鋼纖維混凝土地坪施工應(yīng)精細化,確保材料性能的有效發(fā)揮,下面帶大家來工業(yè)廠房首層地坪施工現(xiàn)場,看一看鋼纖維混凝土地坪的施工流程。
1、基層處理
清理基層垃圾,重點是鑿平局部凸出,避免凸點造成混凝土局部應(yīng)力,同時保證混凝土的鋪裝厚度。
鋪設(shè)塑料薄膜,主要作用:一是作為防潮層;二是防止混凝土漏漿水分流失,影響強度;三是混凝土板底與基層分離,不受地基約束以避免裂縫形成。
2、設(shè)置隔離縫
混凝土地坪層應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件隔離,以減少應(yīng)力約束:墻、柱邊根據(jù)地坪高度設(shè)置隔離縫,防止地坪在該位置崩角;局部變截面位置設(shè)置加強鋼筋,以抵抗該位置局部應(yīng)力過大。
施工縫處設(shè)置傳力桿,作為地坪各區(qū)之間的荷載傳遞裝置,可結(jié)合鎧裝縫實現(xiàn)“無縫地坪”。
3、鋼纖維混凝土澆筑
鋼纖維混凝土可罐車直卸也可泵送澆筑,多人配合將混凝土攤鋪扒平,因鋼纖維對流動性的阻礙,振搗時間要略長于普通混凝土。
現(xiàn)場宜采用激光整平機進行振搗整平,直至停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥漿為止;邊角及局部不平整位置采用長刮尺二次找平,確保平整度滿足要求;確?;炷帘砻嬗?㎜左右的漿體蓋住鋼纖維,避免后期鋼纖維露頭。
4、耐磨面層施工
鋼纖維混凝土開始初凝階段,在潮濕狀態(tài)的面層撒布耐磨料,撒料應(yīng)均勻,不得用力拋撒而導(dǎo)致耐磨料分離,易失水位置應(yīng)優(yōu)先撒料。
耐磨料吸收水分后,先用手扶抹光機進行提漿打磨,達到一定強度后,再用雙盤抹光機進行整體打磨。
地坪表面開始硬化時,采用不帶圓盤的機械鏝進行精打磨,直至表面無機械刀片抹痕,平整光亮為止,邊角位置人工找平收光。
5、地坪養(yǎng)護
地坪磨面收光完成后,及時進行灑水濕潤并覆膜進行14天保濕養(yǎng)護,建議涂刷一層地坪養(yǎng)護劑,防止表面水份過度蒸發(fā),增強地坪抗磨強度。
地坪成型后為消除混凝土收縮應(yīng)力,及時在地面上切割伸縮縫,切割深度為地坪面層厚度的1/3;切縫階段應(yīng)保持灑水濕潤,切縫完成后還應(yīng)及時覆膜養(yǎng)護。
養(yǎng)護期間做好成品保護工作,以防人為或機械等損傷地坪,強度達到100%后方可上荷載。